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18566398802罐底邊緣板腐蝕一直是影響鋼制儲罐使用壽命的一個重要因素,本文介紹了邊緣板的腐蝕原因和現(xiàn)有防腐方案的優(yōu)缺點,并提出一種“粘彈體防腐膏+硅酮防腐密封膠”的防腐方案。這種防腐方案不僅能徹底杜絕水汽滲透和化學介質(zhì)的腐蝕,還能適應儲罐邊緣板的變形,并且耐溫耐候性良好,能適應不同地區(qū)的環(huán)境要求。另外,這種方案結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷、適用范圍廣,在不同地區(qū)的石油儲罐上進行試用后,達到了較好的防腐效果,是一種值得推廣的儲罐邊緣板防腐新方案。
儲罐邊緣板在整個罐結(jié)構(gòu)中的作用十分重要,底部邊緣板腐蝕失效是儲罐使用過程中的一個重大安全隱患。一方面,儲罐在日常工作過程中,邊緣板附近土壤在陰雨季節(jié)水份含量超標,在有空氣的條件下容易形成吸氧腐蝕;另一方面,油罐負載時, 靜液壓作用使得罐體沿水平方向向外擴張,而邊緣板與罐底連接,無法向外擴張而產(chǎn)生塑性變形。卸載后,邊緣板無法完全恢復原狀而向上翹起,上翹變形的罐底邊緣板造成罐底邊緣板與基座之間縫隙擴大,容易引起雨水倒灌,腐蝕邊緣板和罐底。為保證儲罐安全使用,不得不對儲罐底部進行大修,更換底板及邊緣板,這樣維修成本高、周期長。因而,儲罐邊緣板的防腐至關(guān)重要。
圖1 涂刷防銹漆的儲罐
對罐體及邊緣板涂刷防銹漆,施工簡單,成本低,效率高。但鋼制儲罐邊緣板和水泥基臺分離,存在很大的縫隙,容易引起雨水倒灌,腐蝕罐底和邊緣板。圖1為涂刷防銹漆后的儲罐,圖2 是使用5 年后,儲罐邊緣板的腐蝕情況。從兩張圖的對比來看,涂刷防銹漆不能解決儲罐邊緣板的腐蝕難題,并且雨水倒灌引發(fā)的腐蝕危害,無法估量。
圖2 使用5年后的儲罐
采用膠泥或環(huán)氧煤瀝青等封閉罐底邊緣板外側(cè),阻隔雨水侵入邊緣板底部間隙,達到保護儲罐底板的目的。該方案的優(yōu)點是成本低,施工簡易;其缺點是膠泥或煤瀝青耐溫、耐候性差,容易龜裂,無法做到絕對密封。當存在少量縫隙時,雨水仍會沿縫隙滲入,對邊緣板及罐底進行腐蝕。
如圖3 和圖4 所示,用薄鐵皮或橡膠帶在罐壁及承臺之間用角鋼或壓條固定,在罐壁及承臺之間形成一個密閉擋雨罩,隔絕雨水進入邊緣板底部。這一做法的優(yōu)點是防止雨水倒灌;缺點是,橡膠帶容易老化,薄鋼板容易腐蝕穿孔,每隔幾年就需重新更換,維護成本高;另外,這種方法雖阻隔了雨水,但密閉空間與外部存在溫差,所產(chǎn)生的冷凝水積聚不能排出,在擋雨罩內(nèi)內(nèi)形成持續(xù)的潮濕環(huán)境,邊緣板外側(cè)的腐蝕依然嚴重。
圖3 外護鐵皮
圖4 橡膠雨披
GB50393-2008《鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》中提到儲油罐邊緣板防腐蝕措施是“可采用彈性防水涂料貼覆無蠟中堿玻璃布或防水膠帶”。通過試用,發(fā)現(xiàn)這種防腐方案存在多層多次施工、不抗邊緣板形變、容易分層剝落、耐老化性能欠佳、維修周期短等一系列問題,因而未被廣泛采用。
CTPU 防水涂料是目前儲罐邊緣板防腐較為常用的方法,它具有防水效果好,固化后與混凝土、鋼材的黏結(jié)性能良好,能夠形成完整的防水涂層等優(yōu)點;但由于其屬于多組分涂料,需要根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度對其各組分的比例進行調(diào)整,施工較為復雜,現(xiàn)場施工容易出現(xiàn)鼓泡、發(fā)脆、粉化開裂等問題。圖5 是大港油田某儲罐邊緣板采用CTPU 防水涂料進行防腐處理5 年后的情況。從圖中可以看出,防水涂層外觀基本沒有破壞,但表面有龜裂,水泥基臺上的涂層有部分剝落,結(jié)合縫處有銹蝕的斑點,從斑點處撥開,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕。因而, CTPU 的防腐方案還有待進一步改進。
圖5 CTPU防腐方案
本文推薦一種儲罐邊緣板的防腐新方案,即“粘彈體防腐膏+ 硅酮防腐密封膠”,形成彈性密封。粘彈體防腐膏的特點是具有獨特的冷流特性,在防腐及修復的過程中可以實現(xiàn)自修復功能。其在使用時,無須刷涂底漆、不開裂、不變硬、粘接力好,無陰極保護剝離現(xiàn)象,能徹杜絕水汽滲透和化學介質(zhì)的腐蝕。
硅酮防腐密封膠的特性:a. 單組分密封膠,常溫施工,無需混合,在包裝中直接擠出使用。b. 高位移能力,是指在拉壓循環(huán)實驗中,壓縮時可達到-50%,而拉伸時可達到100%,可適應大幅度的變位伸縮,實現(xiàn)彈性密封。c. 長期耐氣候老化性能:Si-O- Si 骨架鍵能高,耐紫外、臭氧等破壞能力強。d. 優(yōu)秀的耐高低溫性能:在-70℃ -200℃的范圍里,密封膠依然保持良好的彈性和粘結(jié)性。另外,硅酮防腐密封膠與鋼基材和混凝土基材粘結(jié)良好,防水密封性能優(yōu),適應北部低溫、沿海高鹽堿、城市酸性環(huán)境、南方/ 高原高強紫外線照射等多種環(huán)境,適用范圍廣,耐老化性能好。
具體實施方式如下:
(1)清潔處理
邊緣板表面先清除浮銹,再進行打磨,然后在待涂膠表面用丙酮清洗至無雜質(zhì)、污物即可。用毛刷將混凝土表面清掃干凈,無雜質(zhì)和灰塵。
(2)注入粘彈體防腐膏
在圖6 中綠色范圍內(nèi),均勻注入粘彈體防腐膏,并用刮刀修平。刮刀上接邊緣板外側(cè),下接混凝土表面,刮刀與混凝土接觸角度為45 度。
(3)注入硅酮防腐密封膠
在圖6 中灰色范圍內(nèi),均勻注滿硅酮防腐密封膠,然后用長刮刀沿一個方向均勻修整,要求修整表面平整美觀,不得有凹凸不平和未填滿空穴的現(xiàn)象。
圖6 邊緣板防腐示意圖
注意事項:a 段區(qū)域,硅酮防腐密封膠修整傾斜坡度大于5°,防止積存雨水;邊緣板末端處硅酮防腐密封膠厚度要大于10mm,來應對邊緣板的變形;水泥基臺側(cè)面,要涂覆寬度約15mm 的硅酮防腐密封膠,這樣整個邊緣板就形成了一個完整封閉的防腐系統(tǒng)。
圖7 是該方案在勝利油田的現(xiàn)場施工過程,它結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷、不需要專業(yè)的施工團隊,簡單指導,即可完成。本方案由鄭州中原應用技術(shù)研究開發(fā)有限公司首次提出,已經(jīng)在勝利油田、蘭州石化、揚子石化等石化公司的老罐邊緣板維護中試用。施工兩年后,進行破壞性檢查,邊緣板未出現(xiàn)腐蝕加重的現(xiàn)象,且兩種密封材料彈性良好,未出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
圖7 邊緣板防腐施工過程
目前常用的幾種邊緣板防腐方案中,CTPU 的防腐方案,效果較好,使用壽命最長,適用范圍最廣。因此,選擇CTPU 的防腐方案與新方案進行對比。
表1 中,使用壽命一項,是將兩種方案,制作成儲罐邊緣板模擬試件,放置在高溫高濕試驗箱、鹽霧試驗箱、酸霧試驗箱、紫外輻照試驗箱中,進行加速老化試驗,得出的等效時間。實際來說,不同地區(qū),不同環(huán)境,罐體的不同位置,使用壽命略有不同。從表1 中的對比結(jié)果來看,“粘彈體防腐膏+ 硅酮防腐密封膠”的防腐方案,存在多方面的優(yōu)勢,可進行推廣使用。
Q-fog CRH鹽霧試驗箱擁有鹽水噴淋功能和RH濕度控制功能,可用于進行循環(huán)腐蝕鹽霧試驗,以還原材料、涂層在戶外環(huán)境的腐蝕情況
邊緣板的防護,對于整個儲罐的安全至關(guān)重要。不管采用哪種防腐方案,都要考慮罐區(qū)的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、土壤特性及環(huán)境條件,盡量選擇具有良好的粘結(jié)性、耐化學性、耐水性、耐候性、耐溫性以及高的延伸率和耐動態(tài)拉伸疲勞性的材料進行防腐處理。
本文推薦的“粘彈體防腐膏+ 硅酮防腐密封膠”的防腐方案,結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷、適用范圍廣,可有效地隔絕外界環(huán)境對邊緣板的腐蝕,是一種值得推廣的儲罐邊緣板防腐新方案。
GB50393-2008. 鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范[S]
王玲玲(1986.11-),女,碩士研究生,2012年畢業(yè)于中國日用化學工業(yè)研究院,應用化學專業(yè)?,F(xiàn)就職于鄭州中原應用技術(shù)研究開發(fā)有限公司,擔任研發(fā)組長職務,主要從事鋼結(jié)構(gòu)防腐密封材料的研究。承擔和參與了多項課題和技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)任務,開發(fā)了多項用于鋼箱橋梁、石油儲罐、石油管道、及海上鋼管樁防腐的新產(chǎn)品。發(fā)表論文7篇,申請發(fā)明專利4項,編寫防腐材料相關(guān)產(chǎn)品企標兩項。參與申報的科技成果“SLD-防腐密封膠系列技術(shù)及產(chǎn)品”通過中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會認定。