大約從1914 年開始鹽霧噴淋方法首次用于測試材料的耐腐蝕性能。1939 年，中性鹽霧噴淋測試被寫入?ASTM B117 標(biāo)準(zhǔn)。這種傳統(tǒng)的鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求樣品，在35℃條件下連續(xù)暴露在濃度為?5% 的鹽霧中。雖然?ASTM B117 測試標(biāo)準(zhǔn)在?80 年的應(yīng)用過程中有過多次修正和改進(jìn)，但是人們長久以來都認(rèn)為鹽霧噴淋法的測試結(jié)果與樣品戶外暴露實(shí)際的腐蝕效果相關(guān)性不好。即便如此,目前?ASTM B117 仍然是鹽霧腐蝕測試的主要標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于涂層、軍用元件和電子元件的耐腐蝕性測試。

隨著人們對材料防腐要求的提高,工程師及科研人員不斷地嘗試開發(fā)能更準(zhǔn)確模擬戶外腐蝕效果的測試程序。二十世紀(jì)六十年代和七十年代，英國的?Harrison 和?Timmons 2,3 開發(fā)了 Prohesion 測試，特別適用于工業(yè)防護(hù)涂料的腐蝕性測試。近幾年來，SAE 和?AISI 已經(jīng)開始研究開發(fā)汽車循環(huán)腐蝕性測試。目前結(jié)果令人滿意，并發(fā)表了一些文章，日本研究人員也已經(jīng)開發(fā)出許多循環(huán)腐蝕性測試方法

什么是循環(huán)腐蝕測試?

循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實(shí)的鹽霧噴淋測試。因為實(shí)際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實(shí)驗室加速測試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實(shí)的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機(jī)制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。

循環(huán)腐蝕測試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。CCT 測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。?簡單的暴露循環(huán)，如?Prohesion 測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求浸泡、潮濕和冷凝等循環(huán)。最初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實(shí)驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥裝置等。最近，微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。

暴露條件

循環(huán)腐蝕性測試中應(yīng)用到下述條件中的一種或全部:

室溫條件:

在CCT 測試中，室溫環(huán)境是指實(shí)驗室室溫條件。室溫條件通?？梢苑浅＞徛馗淖儨y試樣品的性能。例如，鹽霧噴淋后的樣品在室溫條件中放置兩小時。樣品實(shí)際上在特定溫度和濕度條件下經(jīng)歷一個緩慢的干燥過程。

一般而言，"室溫條件"中沒有腐蝕性蒸汽和氣體。幾乎沒有氣體流動，溫度通常是?25±5℃，相對濕度為?50% 或更低，每次測試時應(yīng)監(jiān)控并記錄實(shí)驗室條件。

箱內(nèi)條件 :

非室溫條件通常指測試箱內(nèi)暴露條件。在不同的非室溫條件之間的轉(zhuǎn)換，可以通過人工把測試樣品從一個試驗箱移動到另外一個試驗箱，或在全自動的試驗箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)由一個條件到另一條件的循環(huán)。

每次試驗需監(jiān)控溫度和相對濕度。如果可能,?應(yīng)該采用自動控制系統(tǒng)。溫度偏差應(yīng)該精確到?±3℃或更小。

鹽霧(噴淋)條件 :

鹽霧條件可在?B117 類型的測試箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)，或在實(shí)驗室條件下人工操作。噴嘴可噴出霧狀鹽溶液。一般來說，除?NaCl(氯化鈉)外，也可使用含其他化學(xué)品的電解液來模擬酸雨或其它工業(yè)腐蝕。圖1表示的是鹽霧條件。

潮濕條件 :

CCT 測試程序通常要求高濕度條件。相對濕度要求為?95-100%。ASTM D2247 11 測試標(biāo)準(zhǔn)中有這一要求。有時候也可通過選用?B117 試驗箱來噴淋純水霧來實(shí)現(xiàn)。圖?2 顯示?Q-Fog 處于潮濕條件。

干燥條件:

干燥條件可在一間開放式實(shí)驗室中或在一個試驗箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)?？臻g內(nèi)空氣充分流通，這樣可避免分層且可干燥樣品。"干燥"的定義比較復(fù)雜，人們對指的是樣品的表面干燥還是徹底干燥還存有爭議。隨著產(chǎn)品腐蝕的滲透，樣品徹底干燥所需的時間可能會增加。圖3顯示?Q-Fog 處于干燥條件。

浸泡腐蝕條件:

這種條件通常包含特定濃度的電解液，一般情況下濃度為5%，pH 值在4到8，溫度通常也是特定的。使用過程中，溶液可能被污染，應(yīng)定期更換溶液。

浸水條件:

? 必須使用蒸餾水或去離子水。關(guān)于水質(zhì)的要求可參考ASTM D1193 12 標(biāo)準(zhǔn)。浸泡用的容器應(yīng)由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之間，溫度為24±3℃，電導(dǎo) 率 在 25℃ 時 應(yīng) 小 于 50mohm/cm。

CCT 鹽霧箱測試指南

因為CCT 測試通常比較復(fù)雜，且需要多步循環(huán)暴露，容易使人混淆。下述的測試指南可以幫助操作者了解?CCT 暴露測試條件可能帶來各個步驟之間的差異，并幫助不同實(shí)驗室之間就測試結(jié)果達(dá)成共識。

使用參照樣品

如果可能，參照樣品(測試過，已知性能的樣品)應(yīng)和被測樣品同步進(jìn)行測試，如有可能較好使用多種參照樣品。參照樣品有助于評判被測樣品的測試性能。參照樣品的使用可以幫助將重復(fù)測試的測試條件的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，也能對不同的重復(fù)測試的結(jié)果比較進(jìn)行指導(dǎo)。

測試樣品的制備

常見的做法是在進(jìn)行?CCT 測試之前，在有涂層的樣品上劃線。這樣可以破壞涂層，以加速腐蝕進(jìn)程。當(dāng)使用石擊儀時，建議按?ASTM D3170標(biāo)準(zhǔn)操作。

越來越多的證據(jù)表明，劃痕深度的不同會嚴(yán)重影響?CCT 鹽霧測試結(jié)果。這對鍍鋅底材的影響最大。大多數(shù)情形下，劃痕應(yīng)該深入到金屬底材。因為劃痕的幾何形狀也會影響結(jié)果，必須記錄所使用的劃線工具?？墒褂蔑@微鏡來觀察劃痕損害，ASTM D1654 標(biāo)準(zhǔn)中有劃痕方法的描述。

暴露實(shí)驗注意事項

除了B117 中提到的注意事項外, CCT 暴露的多種測試條件給試驗結(jié)果重復(fù)性和再現(xiàn)性帶來更多的潛在問題。

試驗箱負(fù)荷 :

滿負(fù)荷的試驗箱通常比輕負(fù)荷的試驗箱，需要更長的時間來實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)變。為了保證測試時空氣流通，試驗箱的負(fù)荷應(yīng)均勻。

轉(zhuǎn)換(斜坡)?時間:

無論是人工操作還是全自動的試驗箱，轉(zhuǎn)換時間都是一個影響測試結(jié)果的因素。人工操作時, 轉(zhuǎn)換時間是指把樣品從一個環(huán)境或暴露條件轉(zhuǎn)移到另一個環(huán)境或暴露條件所需的時間。全自動試驗箱中,?轉(zhuǎn)換時間是指設(shè)備改變箱內(nèi)暴露條件所需的時間。自動比人工暴露給出更多可預(yù)測且可重復(fù)的轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)換時間對測試結(jié)果的影響仍然需要進(jìn)一步研究。因此，盡可能地監(jiān)控并記錄轉(zhuǎn)換時間，轉(zhuǎn)換時間會隨著以下情況的改變而改變：

室溫條件的變化

人工操作程序的變化

使用的儀器類型

試驗箱的負(fù)荷

鹽霧沉降及均勻性 :

在傳統(tǒng)的鹽霧噴淋測試中，噴霧的均勻性通常通過在箱內(nèi)不同位置收集鹽霧來檢測。不同于 B117，CCT 鹽霧沉降率的檢測不能在測試操作過程中完成。這是因為絕大多數(shù)的?CCT 暴露規(guī)定鹽霧循環(huán)時間相對較短。因此，為了測得在一個CCT 試驗裝置里鹽霧沉降量的均勻性,我們必需收集在連續(xù)噴霧達(dá)?16 個小時的鹽霧沉降量。查看?B117 的方法可獲得關(guān)于收集鹽霧沉降量的詳細(xì)說明。

測試中斷:

當(dāng)測試必須中斷時,被測樣品盡可能置于不被腐蝕的條件中。記錄所有的中斷情況及樣板的處理情況。

報告

除了傳統(tǒng)鹽霧測試所要求的所有需要記錄的測試條件外，CCT 鹽霧測試報告還應(yīng)該包括：

? 全自動鹽霧箱的轉(zhuǎn)換時間

? 鹽霧箱的負(fù)荷情況(例如，樣品數(shù)量)

? 人工測試時，實(shí)驗室的受控溫度、相對濕度的平均值以及這些參數(shù)每天的波動情況。

自動 CCT 鹽霧測試的優(yōu)點(diǎn)

循環(huán)腐蝕性測試一開始是勞動密集型人工操作測試方法?，F(xiàn)在，自動化多功能鹽霧箱已問世而且它可以在一個試驗箱內(nèi)完成所有的?CCT 測試。以下是它的一些優(yōu)點(diǎn)：

? 不用人工把測試樣品從一個試驗箱移到另一個試驗箱

? 不用費(fèi)力地對測試樣品進(jìn)行噴霧

? 減小因?qū)悠钒釀佣鸬臏y量結(jié)果變化

? 可更準(zhǔn)確地預(yù)測轉(zhuǎn)變時間

Q-fog CCT循環(huán)鹽霧腐蝕試驗箱

常用循環(huán)腐蝕性測試方法

下列所述是部分常用的測試方法。以下測試條件是對各種標(biāo)準(zhǔn)、測試方法和操作的簡述。如欲獲得更詳細(xì)的資料，請參閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。其它的測試循環(huán)可能更符合您的要求，SAE J1563 作為循環(huán)測試指導(dǎo)的來源是很有用的。

目前，有很多鹽霧腐蝕性測試方法可供選擇，每種方法各有利弊。有些研究人員認(rèn)為鹽霧條件優(yōu)于浸泡條件。有些則選用特殊電解液來模擬酸雨。但多數(shù)選用的是自動化鹽霧箱。對不同的暴露溫度、持續(xù)時間和暴露順序的設(shè)定仍有爭論，所以對循環(huán)時間的修正和腐蝕溶液改進(jìn)的研究將毫無疑問地繼續(xù)進(jìn)行下去。但是，對于大多數(shù)材料來講，循環(huán)腐蝕性測試結(jié)果比傳統(tǒng)的鹽霧噴淋更真實(shí)，這是大多數(shù)人的共識。